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深度解析:钢结构用高强度10.9S级大六角螺栓的奥秘

浏览次数:141 发布时间:2024-08-20

### 引言

在现代建筑、桥梁、塔桅结构及大型机械设备等领域,钢结构因其高强度、轻质、耐久等特性而被广泛应用。而在这些钢结构中,连接件的性能直接关系到整体结构的安全与稳定。今天,我们就来深入解析钢结构用高强度10.9S级大六角螺栓的奥秘。

### 一、什么是10.9S级大六角螺栓?

**定义与等级**10.9S级大六角螺栓,顾名思义,是指其机械性能等级达到10.9级的钢结构用螺栓。螺栓的性能等级分为多个级别,包括3.64.64.85.66.88.89.810.9等,其中10.9级代表其具有较高的抗拉强度和屈强比。

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高强度大六角螺栓连接副:由一个高强度大六角头螺栓,一个高强度大六角螺母和两个高强度平垫圈组成一副的连接紧固件。

具体规格尺寸参考下图:

 

- **抗拉强度**1000MPa,意味着该螺栓在拉伸时能承受的最大应力达到1000兆帕。

- **屈强比**0.9,即屈服强度为抗拉强度的90%,即900MPa。这表示螺栓在达到屈服点前,能够保持较高的承载能力。

- **长度选择**当高强度螺栓公称直径确定之后,△L可按下表取值。但采用大圆孔或槽孔时,高强度垫圈公称厚度(s)应按实际厚度取值。根据上式计算出的螺栓长度按修约间隔5mm进行修约,修约后的长度为螺栓公称长度。

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### 二、10.9S级大六角螺栓的结构与特点

**结构组成**10.9S级大六角螺栓通常由螺栓本体、高强度平垫圈和加厚加大六角螺母组成,形成高强度组合螺栓。这种设计不仅增强了连接的稳固性,还便于安装和拆卸。

**特点解析**

1.**高强度**:采用合金钢材料制造,具有较高的抗拉强度和抗剪强度,能够承受大的拉伸和剪切力。

2. **耐腐蚀**:经过发黑、磷化或达克罗涂层等表面处理,提高了螺栓在恶劣环境下的耐腐蚀性。

3. **节省空间**:直径相对较小,减小了连接件的尺寸,节省了空间。

4. **安装方便**:使用专业的扭矩工具安装,按照国家标准安装参数装配,比焊接更加快捷、高效。

5. **可拆卸性**:螺栓连接可以方便地拆卸和更换,适用于需要经常维护和现场即时更换的场合。

6.. **施工方法 **高强螺栓施工可以采用扭矩扳手转角法施工。

扭矩扳手法: 大六角头高强度螺栓的施工终拧扭矩可由下式计算确定:

大六角头高强度螺栓终拧扭矩计算方式.jpg

 

大六角高强螺栓还可以采用转角法施工。转角法:当采用转角法施工时,大六角头高强度螺栓连接副应按《钢结构高强度螺栓连接规程》6.3.1条检验合格,且应按《钢结构高强度螺栓连接规程》6.4.14条规定进行初拧、复拧。初拧(复拧)后连接副的终拧角度应按表6.4.16 规定执行。

转角紧固件方法参考下图数据:

大六角螺栓初拧复拧后终拧角度.jpg

### 三、10.9S级大六角螺栓的应用场景

10.9S级大六角螺栓广泛应用于各类钢结构工程中,包括但不限于:

- **公路铁路桥梁**:作为关键连接件,确保桥梁结构的稳定性和安全性。

- **建筑工程**:高层民用建筑、工业厂房等结构中,用于梁柱连接、节点加固等。

- **塔桅结构**:如通信塔、电力塔等,承受风荷载和自身重量,对连接件的性能要求极高。

- **机场建设、展馆建设**:大型公共建筑中的关键连接,确保建筑整体的安全性。

- **起重机械及大型钢结构**:作为核心部件,承受巨大的工作载荷和动态应力。

大六角螺栓检测依据与扭矩系数平均值和标准偏差.png

### 四、如何选择合适的10.9S级大六角螺栓?

在选择10.9S级大六角螺栓时,需考虑以下几个因素:

1.**规格尺寸**:根据具体连接需求,选择合适的螺栓直径、长度和螺纹规格。

2. **材料与质量**:确保螺栓采用合格的合金钢材料,并经过严格的质量控制。

3. **表面处理**:根据使用环境选择适当的表面处理方式,以提高耐腐蚀性。

4. **技术支持与售后服务**:选择有良好技术支持和售后服务的供应商,确保使用过程中的顺畅和无忧。

5.**施工拧紧顺序与数量的确定**

1. 一般接头应从接头中心顺序向两端进行(图6.4.17a);

2.箱形接头应按 A、C、B、D的顺序进行(图6.4.17b);

3.工字梁接头栓群应按①~⑥顺序进行(图 6.4.17c);

4.工字形柱对接螺栓紧固顺序为先翼缘后腹板;    

5.两个或多个接头栓群的拧紧顺序应先主要构件接头,后次要构件接头。

常见螺栓连接施工拧紧顺序如下:

高强度螺栓施工拧紧顺序图.jpg

 

### 五、总结

10.9S级大六角螺栓作为钢结构工程中的重要连接件,其性能直接关系到整体结构的安全与稳定。通过深入了解其定义、结构特点、应用场景及选择方法,我们可以更好地在实际工程中应用这一关键部件。希望本文能为您在钢结构设计与施工中提供有益的参考和帮助。