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紧固件设计的失效模式一般为螺栓断裂,螺栓和螺栓均不允许出现滑牙。为此,如果螺栓匹配对手件是螺母时,螺母的保载力一般是高于螺栓的,如10.9级的螺栓需匹配至少10级螺母,8.8级螺栓需匹配至少8级螺母等。
如果对手件是零件上攻螺纹,那么对零件的拧入深度也是有要求的,下表为钢制螺栓最小拧紧深度的要求,从下表可以看出,当对手件是铝合金时,其拧入的深度一般要求2d-2.7d之间,这样设计的目的是为了拧紧过载后的失效形式为螺栓断裂,而非螺母和螺栓出现滑牙。
而实际生产过程中,螺栓螺母的滑牙再所难免,而且滑牙带来的返工工作量也是较大的,今天,螺丝君就带各位了解下生产中各种因素对螺栓和螺母滑牙的影响,供各位参考。
▲ 表1 钢制螺栓最小拧紧深度 电泳漆膜过厚 零部件上为增加防腐性能,会在零件表面涂一层电泳漆,螺纹孔里难免会有电泳漆附着,那么如果当电泳漆的厚度较厚时,会对紧固件的滑牙产生影响吗?试验的测试结果如下图所示,当电泳漆较厚时,一般会导致拧紧时有卡涩现象,不会造成螺纹滑牙及严重损坏,而当螺栓拧出后,内螺纹和螺栓上都会占有油漆的粉末。螺丝君认为,油漆一般通过阴级电泳附着在工件上,由于工艺特性决定了电泳后的油漆厚度不会太厚,一般60-80μm就已经是电泳上线了,所以一般不会对螺纹拧紧卡涩太严重,甚至导致滑牙。 焊 渣 这种状况一般焊接螺母比较常见,焊接螺母不可避免会导致螺纹中残留焊渣,具体的测试结果见下图,因为焊渣的存在,螺丝拧入时有较强的卡涩感,螺栓取出后,螺栓的前段部分已经出现断牙现象,而螺母有焊渣残留的螺纹位置也出现明显的螺牙损失。 螺丝君认为,该种状态会不会造成螺纹的严重滑牙取决于焊渣颗粒的大小和多少,当数量多,颗粒大时,螺纹会出现严重滑牙。针对该情况,螺丝君建议需要采取防焊渣的方法,如增加保护盖或者采用涂防焊渣胶的方式防止焊渣的残留。 压 损 当焊接电流大等因素,冲压会造成螺牙变形。螺栓拧紧过程中,丝牙不对口,导致螺牙损坏和滑牙。 螺丝君认为螺纹变形的状态应该尽可能避免,如发现螺纹变形,因停止生产,探索合适的工艺,确保螺牙不能变形。 偏 心 焊接螺母在焊接过程中如出现偏心,测试结果如下图所示,这样会导致拧入的前半段会很顺畅,后半段会有明显的卡涩现象,如果强行攻入,会导致螺牙的损坏和滑牙。 螺丝君建议,应优化焊接螺母焊接定位的问题,确保螺母焊接不会出现偏心。 斜 打 斜打是拧紧过程中常见的问题,斜打螺丝会导致无法拧入,取出螺丝后,螺丝的头部会严重损伤,滑牙,中部和后部完好,螺母的螺纹也出现滑牙。 如螺丝刚刚拧入发现倾斜,立即取出摆正继续拧入,螺丝前部出现损坏,螺丝中部有螺牙顺丝痕迹,尾部完好。
总结:
残漆容易造成螺丝拧入时,有卡涩现象,不会造成螺丝滑牙以及严重损坏。
有焊渣的电焊螺母,在拧入时焊渣会随着螺丝头部吃入丝牙内,直至焊渣掉落丝牙内,易造成螺丝丝牙损坏导致螺丝无法打入和滑牙。 有压损的电焊螺母螺牙变形,易造成在螺丝拧入时,丝牙不对口,导致丝牙损坏和滑牙。 偏心的电焊螺母,易造成螺丝打入一半卡涩严重的现象,如果强行打入易造成螺丝丝牙损坏和滑牙。 螺丝斜打直接导致螺母及螺丝的丝牙完全损坏。