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各种表面处理后会增加多少厚度

浏览次数:595 发布时间:2023-11-19

本文介绍了镀镍、镀铬、镀锌、镀硬铬、喷塑、喷漆、发黑、电化抛光、阳极氧化对工件尺寸的影响。                                                   邯郸市永年区佑工紧固件销售有限公司 商业合作热线:18330064396


如果在非标设计中,确实需要表面处理,且对表面处理后的工件尺寸有公差要求,但是我们就是不知道该怎么标注,就在技术要求中写明尺寸为表面处理后的尺寸。

以下是一些常见的表面处理增加的一般厚度,但请注意,同种表面处理会因不同工艺流程而具有不同的厚度,因此需要根据实际情况来确定。但是例外只适用于某些特种加工场所。大部分都在下面的框架中。

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镀镍的厚度一般在0.5-25μm之间,具体厚度应根据使用环境和要求来确定。

一般来说,镀层厚度越大,耐腐蚀性和耐磨性就越好,但是过厚的镀层会影响材料的机械性能和加工性能。


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镀铬的厚度一般在20μm以上,镀硬铬时一般不进行底层处理,镀层厚度可达5~80μm。在注射模中,镀层厚度常为100~125μm,镀层的硬度可达60HRC以上。

镀装饰铬会增加的厚度通常在0.5到1微米之间,若需要耐磨可增加到2个微米。

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在中国,常见的镀锌厚度标准有70克/平方米、100克/平方米、120克/平方米、140克/平方米、275克/平方米等。

其中,70克/平方米和100克/平方米的厚度适合于一些一般性的钢铁制品,而120克/平方米以上的厚度更适合于一些要求较高的防腐蚀性能的产品。

此外,根据镀锌厚度的不同,还分为轻型、普通型、重型三个等级,分别对应3060克/平方米、60120克/平方米、120~275克/平方米三种厚度。

其中,轻型的适用于一般室内环境下的防腐,普通型的适用于一般室外使用,而重型的则适用于特殊环境下,如高速公路、海洋等环境。

国家标准GB/T2518-2020《连续热浸镀锌层钢板和钢带》规定了镀锌层厚度的标准。要求如下:

普通镀锌层的标准厚度为20μm,最小厚度为13μm;

加厚镀锌层的标准厚度为45μm,最小厚度为30μm;

超厚镀锌层的标准厚度为78μm,最小厚度为61μm。


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镀硬铬的厚度一般在20μm以上,硬度一般为800~900HV。

镀硬铬是一种在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能的工艺。

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喷塑厚度一般在20μm~100μm之间。其中,常见的喷塑涂装的标准厚度范围如下:

普通涂装:一般要求喷塑厚度在30μm~50μm之间,以达到一定的防腐、耐候和装饰效果。

防腐涂装:对于具有防腐要求的产品,通常要求喷塑厚度在60μm~80μm之间,以提供更好的防腐性能。

重防腐涂装:对于在恶劣环境下使用的产品,其喷塑厚度可能会进一步增加。

这些厚度值和标准可能会因产品类型、应用领域和其他因素而有所不同。在实际操作中,这些数值需要根据具体产品和应用进行适当调整。

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喷漆的厚度因不同用途和场合而异。

在汽车行业,喷漆厚度通常要求在30至70μm之间,以满足外观、耐久性和抗腐蚀性的需求。

在建筑行业,喷涂工艺也被广泛应用。建筑物的喷漆厚度与其所处环境和功能有关。比如,室内墙面的喷漆厚度一般较薄,通常在20至40μm之间,而室外墙面的喷漆厚度要求可能更高,因为需要承受更严苛的气候和外界条件,一般在50至100μm之间。

在防腐涂层、防火涂层、耐磨涂层、耐化学腐蚀涂层以及耐高温涂层等领域中,涂层厚度也有相应的要求,一般在80-120μm、100-200μm、100-200μm、150-250μm以及200-300μm之间。

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阳极化处理的厚度因材料、阳极化方法和某些特定条件而异。

一般来说,硬质阳极化的厚度可以达到几微米到几百微米不等,最常用的厚度为10-20微米。

而普通阳极氧化处理的膜层厚度通常在10-15微米左右。

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一般来说,发黑处理对工件尺寸的影响非常小,一般会变小0.5~1微米之间。但请注意,不同工件的材料和发黑处理方式不同,对尺寸的影响可能会有所不同。

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电化抛光后的工件尺寸变化量因材料、抛光工艺、工件形状等因素而异。

一般来说,电化抛光会使工件尺寸略微减小,但减小的程度通常在微米级别,需要精确测量才能发现。

在某些情况下,抛光过程中可能存在一些弹性变形,抛光后可能会观察到工件尺寸略有增加。但这些变化通常很小,对工件的实际使用性能影响不大。

需要注意的是,对于一些高精度要求的工件,如精密机械零件、光学元件等,抛光工艺需要更加精确和细致,以避免尺寸变化对工件精度造成不良影响。